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熔體增壓泵的工作原理

　　熔體增壓泵能夠穩(wěn)定擠出過程中的壓力和流量波動，持續(xù)地泵送精確的料流量，從而減小擠出制品的公差，使單組分的物料制出更多的合格產(chǎn)品，當擠出制品的尺寸公差要求比較嚴格或制品的原料成本較為昂貴時，使用熔體泵顯得更有價值。把熔體增壓泵串聯(lián)在螺桿擠出機的末端后進行擠出具有非常好的穩(wěn)壓作用，而不受泵的入口處由上游設備所造成的各種波動因素的影響，這是由上述熔體增壓泵自身的工作原理決定的。

　　熔體增壓泵工作時，當泵的出口出現(xiàn)諸如濾網(wǎng)、濾板或某一成型模具產(chǎn)生的阻力時，泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞，對排料區(qū)的熔體實施擠壓作用，以實現(xiàn)泵的增壓功能。同時，泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障，可以有效的阻隔進料區(qū)的壓力波動和流量波動對排料區(qū)的影響。此外，物料在間隙中的流動阻力較大，漏流量很小，壓差變化引起的漏流量對泵輸送量的影響也很小。由于熔體增壓泵本身是由一個獨立的電機驅動的，再次減小了壓力脈動產(chǎn)生的可能。因此，熔體增壓泵可以有效的阻隔上游設備的壓力脈動以及流量波動。當泵的入口壓力因各種因素的波動而在一個很大的范圍內變化時，泵的出口壓力波動完全可以被控制在極小的變動范圍。熔體增壓泵穩(wěn)定出口壓力的能力是很強的。

　　熔體增壓泵可以提供±1%或更好的產(chǎn)量均一度，這可以轉變成較好的制品厚度均一性。品質更好一些的熔體泵，其入口壓力波動經(jīng)過泵后的減弱比可達50：1，出口壓力波動可小于0.1Mpa。在磁帶和其它高性能PET膠片的生產(chǎn)中，其產(chǎn)品的厚度控制可由±3%提高到±0.5%;生產(chǎn)壁厚為1.6mm的柔性管，厚度變化僅為±0.37%(土0.006mm)，尺寸均已達到了極高的精度。

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